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钢提桶液压试验仪使用说明
发布时间:2020-02-17   点击次数:640次
  1. 概述

HF-233 钢提桶液压试验仪采用压力自动控制装置实现压力自动控制功能。设备选用特殊密封材料,采用的生产工艺及选材,免除频繁更换密封件,达到无故障工作时间长,噪音低,操作方便等优点。

 

  1. 主要结构及原理
  2.  

 

  1. 使用事项
    1. 开箱后,先仔细阅读说明书,理解,领会各项要求。
    2. 使用前的准备工作:
      1. 减速箱内加足润滑油(黑色齿轮油 SYB1103 6S)。
      2. 两侧传动箱加入30号机械油(GB443 64)。

(出厂前已注足,客户只需在以后保养过程中再进行添加。)

  1. 水箱内加满洁净的工作介质,设备是自动供给工作介质,由液位计,和电磁阀来控制水箱的进液工作,客户只需要把进液口与需要添注的工作介质供给设备连接好。
  2. 被试容器中应预先放空空气,充满介质,以缩短试压时间。
  3. 使用注意事项:
    1. 电机接线电源应装有过载保险装置。
    2. 减速箱中的油温不应超过80℃。
    3. 工作中如发现泵或其他部位有渗漏现象,应及时排除。

 

4.般故障及排除方法

    1. 泵的压力上升太慢或不上升。
    2. .)截止阀未关严,太紧或调换铜球,修正阀线。
    3. 漏网堵塞或接头渗漏,清洗去除污物,拧紧螺丝。
    4. )柱塞密封填料损坏,更换密封填料。
    5. )进出水阀搁死或不密封,拆下检查阀座钢球,清洗修正阀座上的阀线或更换钢球。

      2.泵的压力上升不均匀,用听测各缸的排出及压出情况。判定故障原因。

         1.)有缸进出水阀搁死或密封不良,参照1(4)。

         2.)有缸进出水阀损坏,更换阀座钢球或修正阀线。

      3.泵的保压时间太短或达不到额定压力。

         1.)截止阀渗漏,关进截止阀或调换钢球修正阀线。

         2.)安全阀渗漏,调整压簧,清洗阀面或研芯锥面阀线,使之密合。

         3.)稳压阀或低压单向阀渗漏,更换阀芯阀座或修正阀线。

         4.)接头处渗漏,拧紧接头。

      4.减速箱温升太高。

         1.)润滑油粘度低或太脏,更换润滑油。

        2.)蜗杆与涡轮接触不良,变位或咬毛,应进行检修。

        3.)安全阀动作不灵或泵负荷太重,检修安全阀防止超载运行。

     5.电机负荷超载。

        1.)溢流阀动作压力太高,调低压力。

        2.)各处润滑不良,不充或更换各箱的润滑油。

        3.)电源电压太低,提高电源电压。

        4.)低压缸柱塞过紧,适当放松压紧螺套。

 

5.维护及保养

  1. 机器的外表面必须保持洁净。
  2. 水箱在加介质前必须冲洗干净,不允许存在污杂物。
  3. 新泵次用的齿轮油视情况应每30小时更换,经二次换油后可逐渐延长时间500小时换油,其他部位润滑油工作56小时后应该更换,以后逐渐延长500小时。
  4. 长期停用泵,其内部应该进行防锈处理,外部零件无涂漆部件应该涂防锈油。
  5. 经常注意泵的涡轮,蜗杆副的轴向间距,蜗杆的间隙为0.04-0.07MM,涡轮为0.05-0.10MM 如不符合此值,可通过蜗杆调整蜗杆间隙,用纸垫调整涡轮间隙。
  6. 在环境温度零度以下使用工作介质为水时,应添加防冻剂,建议采用变性酒精为防冻剂。

 

 

6.控制步骤

  •  

 

  1. 按下电源按钮,智能压力控制仪表供电,对上下限进行设定
  2. 按下启动按钮,试压泵开始工作,达到设定上限保压压力后开始时间继电器工作计时,保压时间完成后断开试压泵控制回路,工作停止。按下停止按钮,结束实验。
  3. (智能仪表设定参照PY500/PY500H/PY500S智能数字压力表 使用说明书)

 

 

7.钢提桶液压实验要求及方法(参照行业标准 BB/T 0019-2000)

  1.将提桶在其顶部安装与试压仪器的接口,与试压仪器连接好后向钢提桶内充水,(泵压不大于300KPa,输出压力稳定。)达到规定压力值并保持恒压5min,经检验无渗漏。

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