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、概述:
该仪器的测试原理是将定规格的玻璃丝试样置于电炉中均匀加热,玻璃丝受热后,因本身重量而伸长,当温度升玻璃丝的伸长速度为1mm/min时(有的标准规定为1.2mm/min),此时的温度即相当于玻璃的粘度为4.5*106Pa.s时的软化温度。
把玻璃拉成丝长为235mm+1mm,电炉加热,用投影摄像千分尺测量丝长度变化,其测量的数值就是膨胀值。
二、技术参数:
1.测试方法:吊丝法测试
2.使用温度:1000℃
3.精度:小于0.5%
三、软化点试样要求:
1.玻璃丝截面应呈圆形。
2.玻璃丝表面光滑平整,无气泡、疵点或杂质。
3.丝直径为0.65±0.1mm,整根玻璃丝长度范围内,大直径与小直径的差值不超过0.02mm。
4.丝长235±1mm,不包括上端的玻璃小球。也可根据实际需要设定长度,丝的下端露出炉端20—30mm。看到投影为止。
5.上端玻璃小球的球心应位于玻璃丝的轴线上。
四、软化点测试操作规则:
1.仪器拆箱后安放在坚固平稳的工作台上,装上四付水平调节螺钉及立柱、托架等。调节螺钉,使仪器处于水平状态(用水准仪调整水平位置)。
2.把软化点测试电炉置于托架上,电炉中心孔与托架中心孔保持同轴。
3.把热电偶补偿导线接到电炉的热电偶接线柱上,并注意正负极性(红色为正极)。
4.插上灯源,电炉插头。
5.把热电偶补偿导线的冷端插入接到控制箱。冷端补偿用电子补偿,由控温仪表自动完成。
6.检查电炉电源开关,应让其处于“关”态、然后把控制器的电源插头插入电源插座,控制器的温度显示部分和报时部分即开始工作,显示器指示出电炉内温度。
7.控制器预热15分钟以上,达到基本稳定。
8.设定好控温程序,以及PID控制参数,参考智能控温仪表控制参数设定方法,在理论软化点温度前几度设定报警开关启动计时器,开始计时。
9.调节完毕后,把仪表设置为自动。
10.打开电炉电源开关。
11.使电流在10A以内,让炉温以较快速度上升,上升速率与电流大小成正比。速率可由智能控温表设定程序控制。开始可以快速升温。
12.在低于软化点温度约50℃时,使电炉以5±1℃/分的速率升温,炉温升到高于估计软化点30℃左右,关掉加热电流开关。
13.加热电流视被测温度高低而定,并受外界影响稍有变化。如在400℃以下适当的电炉功率(大致可调节电流左右)。
14.待电炉自然冷却到估计软化点温度以下约20 度,把被测玻璃丝插入电炉,使有玻璃小球的端放在电炉试样支具上,通过仪器上的反光镜,观察玻璃丝,应确保其在与炉芯接触。
15.打开灯源开关,旋动亮度调节旋钮适当亮度。
16.在标尺上找到玻璃丝的黑影,旋动托架调节圈适当高度后予以锁紧,这时玻璃丝的顶端投影应在标尺上的投影清楚。
17.打开电炉电源开关,让炉温继续以5±1℃/分的速率上升。
19.在电炉加热升温的过程中,每分钟观察次玻璃丝顶端在标尺上的投影格值,每隔15秒交替记下温度值和投影格值,直二次读数格值差超过2.5mm为止;或每隔30秒交替读数,直二次读数格值差超过5 mm为止。
20.关掉电炉电源开关,切断控制器电源,操作结束。
五、数据处理:
采用半对数坐标纸,把二次坐标读数的差值除以50,标在对数坐标轴上,二次坐标读数间隔中的温度读数标在线性坐标轴上,绘出该点,并依次作出其它各点,根据作图规则,用直线近似连接各点,再作平行于温度坐标轴且通过1.0mm/分对数坐标点的直线(每30秒交替读次数,即温度和标尺读数间隔都为1分钟),两直线交点所对应的温度即为该试样的软化点温度,或作通每半分钟伸长为0.5mm对数坐标点的直线(每15秒交替读次数,即温度和标尺读数间隔都为30秒)。
六:仪器配套件
1.管式电炉,投影装置 套
2.控制箱 件
3.k分度号热电偶 只
4.智能仪表操作说明书 份
5.仪器操作说明书 份
6.产品出厂合格证 份