无釉磨操作说明

、概述

该仪器采用了摆线针齿啮合行星传动原理的减速机构，具有结构紧凑、传动平稳、噪音低、输出传速恒定等特点。试验时间可预置，并具有数字显示功能，达到预定时间，电机自动停止转动。

该试验仪符合GB/T3810.6—2006《无釉砖耐磨试验方法》及ISO/DIS10545/6—94《无釉砖耐深度磨损试验方法》对试验仪器的要求。适用于所在有无釉砖、马赛克等脆性材料的耐磨试验。是为完善建筑陶瓷及配件生产企业的检验条件，提高检测水平，确保产品质量*的检验用仪器设备之。

二、主要技术参数

1、磨轮转速75±4r/min恒定，磨轮直径200±0.2mm，厚度10±0.1mm，硬度HB500以上；

2、磨轮每转150转时，加入研磨区的磨料不少于150g；

3、磨料采用其粒度为ISO8486-1986中规定的F80白色熔融氧化铝；

4、贮料斗容积大于3L；

5、试验时间可预置，数字显示；

6、施压砝码质量为2.5㎏。

三、工作原理及结果评定

本试验仪由动力传动部分、试样夹具部分、磨料贮供部分及电气控制部分组成。

磨轮以恒定转速转动，通过施压砝码以定压力使试样接触摩擦钢轮，磨料按规定流量均匀进入研磨区，在磨料的作用下使试样表面产生磨坑。通过测量试样表面的磨坑弦长（0.5㎜），计算磨坑体积来表示试样的磨损程度。

π.α         hd²

V=(       - sinα)——

180           8

α     L

式中:sin —— = ——

2      d

V——磨损体积（㎜）³；

d——磨轮直径（㎜）；

h——磨轮厚度（㎜）；

α——弦对磨轮的中心角（度）；

L——磨坑弦长（㎜）。

磨坑弦长L（㎜）和磨损体积V（㎜）³的对应值表

每块试样以两个部位的平均磨损体积进行评定。

四、仪器操作使用

1、将干燥的磨料装入料斗。

2、将干燥、干净的试样固定在试样夹具上，使试样垂直于夹具底座，其下面与摩擦钢轮正切。

3、接通电源，电源指示灯亮。

4、预置试验时间（2min）。

5、提起夹具后端挂钩，使试样接触磨轮，同时调节料斗

上的闸板，使料斗中流出的磨料均匀加入研磨区。

6、接启动按钮，电机转动，转到预定时间时，磨轮自动停止转动，此时，关闭磨料调节闸板，使磨料停止流出。

7、移动夹具，取下试料，用精度为0.1㎜量具，测量试样上磨坑弦的长度，在每试样的正面相互垂直的两个不同部位进行试验。

五、注意事项

1、试验仪应安装在稳固的基础上，调整地脚螺栓，使仪器处于平稳状态。

2、接通电源时，应注意电机正反转（旋转方向在磨轮上由标志箭头标出）。

3、在使用中，当磨损初直径的0.5﹪时必须更换磨轮。

4、根据夹具大小确定试样尺寸，试样过大时可进行切割，过小时，可用粘结剂无缝地粘在块较大的底板上。

5、磨料不能重复使用。

6、每次试验结束，应将仪器抹扫干净，经常保持清洁。