高温烧结仪操作说明

一、概述

本仪器是用于测量造型材料的原砂、混合料和陶瓷原料烧结点温度、耐火度的一种高温、透射投影装置。它可使试验者在镜屏上清晰地看到试样在高温情况下，材料试样的体积收缩、膨胀纯化及球化的情况并得知各种情况发生时的相应温度。为生产选择材料提供依据，也可为科研、教学提供测试手段。广泛用于铸造、陶瓷、玻璃等行业及教学、科研部门。

二、技术参数

1、加热温度：高可达1600℃。炉膛直径：30mm。

2、加热速度：0-15℃/min 可调。2.5小时可达1600℃，也可根据需要调节。程序控温，智能PID调解，控温精度：1 ℃

3、成像坐标可简易量化膨胀，收缩数据。

4、存储温度图像小间隔：1℃，可任意设定。

5、电源电压：220V±10%，2.5KW

6、仪器配有标准计算机接口，可与通用计算机相连，配自主开发的软件，所有试验可由计算机控制，操作方便易学。

7、图像处理软件具有图像存储、图像打印、界面接触角分析、收缩膨胀数据分析、历史数据查询等功能。

8、试样大尺寸：Ф7×8mm

三、仪器的组成及简单原理

（一）仪器的组成：

本仪器是由光源、钼丝炉、投影装置、电气控制箱、制样器五部份组成。

1、采用12V、30W光源灯泡发光经聚光镜片聚光，整个装置在三角形导轨上，根据需要可前后移动，聚光筒上下左右亦可进行调整。

2、加热采用钼丝为发热元件的管式电阻炉，用氩气保护发热元件不过快氧化，高炉温可达1600℃。升温速度可手动、自动调节，炉膛试验区温度梯度±15℃。

3、投影部分：来自聚光镜的平行光线，通过炉膛，将炉膛内试样投影到投影部分的放大镜头上。经棱镜折射到平镜上来，再由平镜反射到乳白毛玻璃的镜屏上，试验人员从而可清晰地看到炉内试样随温度变化而产生的收缩、膨胀、钝化及球化的投影图像。

4、电气部分：采用温控仪进行控制，使其升温速度得到很好的保证，具体操作详见其使用说明书。

（二）仪器工艺

1、测定烧结温度：

①目测法：原沙颗粒在开始烧结时，表面及内部易熔成份熔融，颗粒间发生粘结现象，冷却后砂粒不再分开，表面光亮。据此确认为烧结点温度。

②图像收缩法：在高温时，由于原子运动引起的颗粒间接触处数量和质量的变化称为烧结，这导致了系统的致密和强固。此时伴有体积（或局部）的微小收缩。当图像出现收缩时，该温度即可确认为烧结起始温度。

2、测耐火度（熔融温度）：当材料熔融时，物体已不能保持原来的形状，从而在该温度下轮廓形状发生了很大的变化，原来投影呈矩形状，直角钝化，由矩形变成半球形。当出现钝化，图形变圆时的温度即可确认为熔融温度或耐火度。