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高温烧结仪操作说明
发布时间:2021-02-01   点击次数:294次

一、概述

本仪器是用于测量造型材料的原砂、混合料和陶瓷原料烧结点温度、耐火度的一种高温、透射投影装置。它可使试验者在镜屏上清晰地看到试样在高温情况下,材料试样的体积收缩、膨胀纯化及球化的情况并得知各种情况发生时的相应温度。为生产选择材料提供依据,也可为科研、教学提供测试手段。广泛用于铸造、陶瓷、玻璃等行业及教学、科研部门。

二、技术参数

1、加热温度:高可达1600℃。炉膛直径:30mm

2、加热速度:0-15/min 可调。2.5小时可达1600℃,也可根据需要调节。程序控温,智能PID调解,控温精度:1

3、成像坐标可简易量化膨胀,收缩数据。

4、存储温度图像小间隔:1℃,可任意设定。

5、电源电压:220V±10%2.5KW

6、仪器配有标准计算机接口,可与通用计算机相连,配自主开发的软件,所有试验可由计算机控制,操作方便易学。

7、图像处理软件具有图像存储、图像打印、界面接触角分析、收缩膨胀数据分析、历史数据查询等功能。

8、试样大尺寸:Ф7×8mm

三、仪器的组成及简单原理

(一)仪器的组成:

本仪器是由光源、钼丝炉、投影装置、电气控制箱、制样器五部份组成。

1、采用12V30W光源灯泡发光经聚光镜片聚光,整个装置在三角形导轨上,根据需要可前后移动,聚光筒上下左右亦可进行调整。

2、加热采用钼丝为发热元件的管式电阻炉,用氩气保护发热元件不过快氧化,高炉温可达1600℃。升温速度可手动、自动调节,炉膛试验区温度梯度±15

3、投影部分:来自聚光镜的平行光线,通过炉膛,将炉膛内试样投影到投影部分的放大镜头上。经棱镜折射到平镜上来,再由平镜反射到乳白毛玻璃的镜屏上,试验人员从而可清晰地看到炉内试样随温度变化而产生的收缩、膨胀、钝化及球化的投影图像。

4、电气部分:采用温控仪进行控制,使其升温速度得到很好的保证,具体操作详见其使用说明书。

(二)仪器工艺

1、测定烧结温度:

①目测法:原沙颗粒在开始烧结时,表面及内部易熔成份熔融,颗粒间发生粘结现象,冷却后砂粒不再分开,表面光亮。据此确认为烧结点温度。

②图像收缩法:在高温时,由于原子运动引起的颗粒间接触处数量和质量的变化称为烧结,这导致了系统的致密和强固。此时伴有体积(或局部)的微小收缩。当图像出现收缩时,该温度即可确认为烧结起始温度。

2、测耐火度(熔融温度):当材料熔融时,物体已不能保持原来的形状,从而在该温度下轮廓形状发生了很大的变化,原来投影呈矩形状,直角钝化,由矩形变成半球形。当出现钝化,图形变圆时的温度即可确认为熔融温度或耐火度。

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