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玻璃析晶炉操作说明
发布时间:2021-08-18   点击次数:182次

一、      概述

由于玻璃的内能较同组成的晶体为高,所以玻璃处于介稳状态,在一定条件下存在着自发地析出晶体的倾向。这种出现晶体的现象叫做析晶,又称失透或反玻璃化。

测定玻璃析晶性能就是指测定玻璃的析晶温度范围,上限和下限以及在该温度范围内玻璃的析晶程度,根据测定结果可以制定合理的溶制,成形和热加工制度,从而避免析晶的产生,得到透明而理想的玻璃制品。该仪器设备采用梯度炉法测定玻璃的析晶性能,广泛应用于工厂、学校、科研单位用于分析测试玻璃等非金属材料的析晶性能。对掌握其生产工艺,成形具有指导性作用。

二、      仪器主要技术参数

1、         仪器使用高温度极限1300℃,常用温度10001250

2、         炉膛大小:Φ60/Φ50mm,长1000mm,加温区长400mm,材质为99.99%刚玉材质(耐温达1700

3、         保温层:筒体保温层厚度不小于100mm,端面保温层不小于100mm,材质为多莫来石纤维,耐温达1600

4、         升温速率:可人工设置015/min

5、         炉膛功率:不小于6KW

6、         热电偶分度号为:K分度,S分度号

7、         进料方式为手动进料,从低温端进料,观察孔Φ60mm

8、温度梯度:10001300℃,20/cm

低温端50/cm

三、      仪器的组成及操作方法

1、仪器分炉体部分和电控部分组成,结构示意图如图一

 

                                        





 


 

 

 

 

 

 


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炉管  保温层  加热丝  瓷舟  移动测量热电偶   控温梯度热电偶   支架    电控器

 

2、试样的制备:玻璃析晶最初出现在相界面上,例如:容器的边缘,气泡,结石和条纹的界面上,因此作为试样不得存在上述缺陷。容器的壁尽可能光滑,试样和容器应清洁,以免引入杂质而诱导析晶。

3、试样的形状:棒状或条状。盛放容器为瓷舟或特制耐火粘土槽。

4、由控温仪表518P设定好控温,升温曲线。详见518P说明书

5、电炉升温启动,使炉内固定热电偶示值达到所设定温度。如1000℃,并保持恒定30min后开始测温。

6、将移动热电偶(先插到炉内中心位置),每次外移10mm,停留约5min,读出其温度值

7、根据所测得的数据,绘制出炉管全长的温度分布曲线。纵坐标为温度值,横坐标为炉管长度

8、将装有试样的容器小心推入炉管中合适的温度部位,并记录容器在炉管中的准确位置

9、由控温装置进行恒温2h控制

10、达到保温时间后切断电源迅速将载有试样的容器取出在空气中冷却

11、在金相显微镜下(×60)检视容器中心部位试样在高温下开始析出的位置,并定出炉管总的相应位置,再根据梯温曲线查出对应的温度,即为析出上限温度

12、将析晶试样磨片在偏光显微镜下鉴定析晶种类

13、由11确定瓷舟内玻璃析晶起止位置,对照梯温曲线得出析晶上限,下限温度和析晶温度范围。根据析出程度划出整个析晶温度范围内的析晶等级,由图解方法划定15

  1:无析晶   2:表面薄层析晶(约0.1mm  3:表面较厚析晶

  4:内部有个别小晶体      5:全部析出





 


 


                         1           2              3              4             5

四、维修及注意事项

    1:温度仪表的输入端信号必须与热电偶得分度号相对应,否则测试的温度不是真实温度。

2:电流指示为零,有可能热丝烧断,保险烧断,用万用表电阻挡测试电炉两端是否有电阻。

3:开机电流过大,有可能可控硅短路,更换可控硅。

4:开机电流过大或电流为另,电压最大值,检查控温仪表可控硅控制极是否开路。

5:电炉两端的绝缘电阻应足够大,定期检查。

6:仪表参数的调整应由专业人员操作,参数调整应查看说明书。

五、备件及附件

1:炉体                      一套

2:控制箱                    一套

3:支架                      一套

4:控温热电偶                一只

5:监测热偶                  两只 

6:式样瓷舟                  一只

7:刚玉管(带加热丝)         一套

 


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