耐火材料烧结点耐火点资料

、概述

本仪器是用于测量造型材料的原砂、混合料和耐火材料、陶瓷原料烧结点温度、耐火度的种高温、透射投影装置。它可使试验者在镜屏上清晰地看到试样在高温情况下，材料试样的体积收缩、膨胀纯化及完化的情况并得知各种情况发生时的相应温度。为生产选择材料提供依据，也可为科研、教学提供测试手段。广泛用于铸造、陶瓷、玻璃等行业及教学、科研部门。

二、技术参数

1、实验室温度：室温—1400℃。炉膛直径：30mm。

2、加热速度：0-10℃/min 可调。也可根据需要调节。程序控温，智能PID调解，控温精度：±1 ℃

3、影像放大倍率：8～9倍。成像坐标可简易量化膨胀，收缩数据。

4、存储温度图像zui小间隔：1℃，可任意设定。

5、热电偶S型：-50 ℃-1700℃。

6、电源电压：220V±10%，2.5KW

7、仪器配有标准计算机接口，可与通用计算机相连，配自主开发的软件，所有试验可由计算机控制，操作方便易学。

8、图像处理软件具有图像存储、图像打印、界面接触角分析、收缩膨胀数据分析、历史数据查询等功能。

9、试样zui大尺寸：Ф6×8mm，圆柱体。带模具套。

三、仪器的组成及简单原理

（）仪器的组成：

本仪器是由光源、硅碳管炉、投影装置、电气控制箱、制样器五部份组成。

1、采用12V、30W光源灯泡发光经聚光镜片聚光，整个装置在三角形导轨上，根据需要可前后移动，聚光筒上下左右亦可进行调整。

2、加热采用硅碳管为发热元件的管式电阻炉，用氩气保护发热元件不过快氧化，zui高炉温可达1400℃。升温速度可手动、自动调节，炉膛试验区温度梯度±15℃。

3、投影部分：来自聚光镜的平行光线，通过炉膛，将炉膛内试样投影到投影部分的放大镜头上。经棱镜折射到平镜上来，再由平镜反射到乳白毛玻璃的镜屏上，试验人员从而可清晰地看到炉内试样随温度变化而产生的收缩、膨胀、钝化及完化的投影图像。

4、电气部分：采用温控仪进行控制，使其升温速度得到很好的保证，具体操作详见其使用说明书。

（二）仪器工艺

1、测定烧结温度：

①目测法：原沙颗粒在开始烧结时，表面及内部易熔成份熔融，颗粒间发生粘结现象，冷却后砂粒不再分开，表面光亮。据此确认为烧结点温度。

②图像收缩法：在高温时，由于原子运动引起的颗粒间接触处数量和质量的变化称为烧结，这导致了系统的致密和强固。此时伴有体积（或局部）的微小收缩。当图像出现收缩时，该温度即可确认为烧结起始温度。

2、测耐火度（熔融温度）：当材料熔融时，物体已不能保持原来的形状，从而在该温度下轮廓形状发生了很大的变化，原来投影呈矩形状，直角钝化，由矩形变成半球形。当出现钝化，图形变圆时的温度即可确认为熔融温度或耐火度。

四、仪器的使用与调整

仪器出厂时，各部分已作调整，使用时只需按下列程序进行安装操作。

（）仪器主体：

1、把投影装置、硅碳管炉、聚光镜安装在三角形导轨上，使投影装置前端镜面、炉壳，硅碳管炉与聚光镜筒三个部件通光部分在同光轴线上，使光源能在投影屏上清楚地反映出个亮圈。

2、试样放置：升温前，将制样器作好的试样放在陶瓷片或铂片上，缓慢推入炉膛中心。当用目测方法测试烧结点时，只须将瓷片在需要的温度时徐徐推入炉膛中心即可。

3、将试样推入炉膛后，打开光源，使光源灯丝图像中心全部照在试样上，在投影屏上清晰现出试样投影像即可。

4、使用投影装置观察炉内试样时，在升温前可将电炉与光源、投影装置调正在条光轴线上，以得到清晰的投影图像。也可使投影物镜筒沿筒作前后调正。在升温过程中就不要再调正，否则就使图像失去了对比依据。

①当出现偏左或偏右时，调正电炉升降，便可使图像停留在中间正确的位置。

②当出现偏上或偏下时，调正电炉的前后位置（与光轴垂直方向）转动小手柄便可使电炉移动，以便图像停在合适位置。

③当调正垂直手柄或前后移动小手柄后，灯光源也须作些相应调正，以得到清晰的投影图像为适。

5、为保护炉管不受损，使用寿命不受影响，试验时须注意勿使试样掉进炉管。

五、试样

试样为Ф６×８圆柱体，在制样器上作成，要求外表光洁，每次压缩的松紧程度致。

六、安装、保养

1、仪器应安装在无震动清洁的水泥平台上，工作台高度应低于800㎜。

2、因仪器使用过程中，须用氩气瓶、冷却水，要考虑放置这些装置，不要用手接触摸镜片，必要擦拭时，要用光学镜片纸。

3、在试验中切勿使镜片受到急冷急热的冲击，否则易于损坏。

4、三角形底座隔段时间需用机油擦拭次，以防生锈。

5、发现炉子两端密封处有气体渗漏时，要及时更换密封材料并拧紧螺母。

6、观测图像的光源灯，只在观察后即关掉，以防灯座温度太高烧损。

7、电器控制箱的故障及排除方法：

①合上总电源后，总电源指示灯不亮，检查指示灯是否接触不良或烧坏，若没有坏，可查开关板保险，电源线是否接触良好。

②接通电源开关手动调节旋钮调zui大，电压、电流表均无指示时，检查RLS保险，可控硅管是否坏，主回路连线是否接触良好。

③主回路输出电压较低，手动调节旋钮调到zui大还只有正常工作时的半左右时，可能是可控硅管只有只导通，应检查可控硅管。

七、技术文件、附件清单

1、瓷  片：              二片

2、产品说明书            份

3、产品合格证            份

4、AI518P说明书：       份

5、计算机：              套（用户自备）

6、用户应用程序：测试软件套

7、串行接口线：根（5米左右）

8、串行接口：只（RS232/485）

9、模具                  套

SJY影像式烧结仪操作指南

1、前期准备：

测试主机台、随机配套测试软件套、测试仪器台

2、测试软件的安装：

2.1将装有测试软件的安装光盘放入光驱中，打开光盘并双击运行.EXE程序文件。

2.2在出现在安装窗口中，按照软件提示操作，依次完成软件的完装。

2.3软件安装完成后，软件会自动在桌面创建其对应的快捷方式，同时用户也可以自行创建快捷方式图标到桌面。当要启动本测试软件时用户只须双击桌面图标即可启动，同时用户也可以通过在“开始"菜单中的程序中找到相应的应用程序名称启动程序。

注：同时请同时安装好随盘附带的视频驱动程序。

3、测试软件主要功能

用户进入系统后，可以完成以下操作：

  1、 仪表参数设置.

  2、 材料烧结测试

3、 测试数据处理.

  4、 实验分析报告

4、测试软件具体操作（以下各步均以仪器准备就绪为前提）：

4.1仪表参数设置:

此功能主要用于对仪器仪表内部参数以及升温曲线进行设置，建议用户在未熟悉仪表各参数功能前勿动，升温曲线可通过手动在仪表上设置（具体操作后面将会提到）。 （仪表说明书内有说明）

     注：仪器在出厂前仪表各参数已进行了修改设定，如需修改，在培训熟悉仪表参数后可根据实际情况自行修改。其中部分参数在软件参数设置界面中并未加入，如需修改，请自行在仪表上手动设置。参数的设置直接影响仪表运行，用户在修改设定时应谨慎小心操作。

4.2材料烧结测试：

此界面为软件进行实验测试的主要模块，用户可以通过运行本模块实现对样品进行烧结测试。具体操作如下：

1) 在登录界面中，单击“进入系统"按钮，系统会自动跳入材料烧结测试界面。

2) 在材料烧结测试界面中，将实验数据采集起始温度填入“采集起始温度"对应的文本框，同时在“采集温度间隔"对应的文本框中输入每次数据采集的温度间隔，同时还要在“采集结束温度"对应的文本框中输入实验的终止温度（此温度般与仪器中仪表设定的升温终止温度致），单击“实验开始"按钮，系统便开始进行材料烧结测试了。

3) 当测试软件检测到试样温度达到实验终止温度时，软件会自动执行实验停止功能，此时仪器停止工作，测试主机与仪器通讯终止，单击测试界面中的“数据处理"按钮可进入数据处理界面。

4) 如果用户要退出系统，可以直接单击界面中的“退出"按钮退出系统。

注：在退出系统前，用户进入“数据处理"界面，通过单击“数据备份"按钮对本次测试结果进行备份，以防数据在下次实验时被覆盖。备份产生的图片数据会自动以图片对应的温度点为名称存放在软件根目录下的backup文件夹中，此时用户还需将这些图片文件移走，存放到自已的位置。

4.3实验数据处理：

此功能主要用于实现对测试数据进行查看、分析、备份，在本界面中用户可通过分析比较的找出材料的烧结点和熔融点，找到后，用户通过单击界面中的烧结点和熔融点按钮，可将该结果送往结果分析报告以供打印。单击界面中的“结果分析"按钮，可进入结果分析报告打印界面。

4.4实验分析报告：

在数据处理界面中单击“结果分析"，可进入结果分析报告界面。

此功能用于打印用户分析的测试结果， 在本界面中用户需填写“送检单位"、“材料名称"、“编号"、“型号"、“实验员"这些信息，然后通过单击“打印"按钮就可以将测试结果送打印机打印了。打印完测试结果后用户可通过单击“返回"按钮，返回上级窗体。

5、仪器操作

5.1 仪器上电

在仪器外部各线缆接好确认无误后，合上电源开关总闸，旋动仪器上的“电源开关"，此时仪器上电源指示灯点亮（红色指示灯），各仪表上电自检。仪表自检完成后温度控制表PV区会显示室温，SV区会显示设定值.

5.2 仪表内部参数设置（见仪表使用说明书-慎用）

5.3装填试样

实验开始前，仪器上电自检后，用户应将实验用圆柱体形或方形体试样装填好。具体装填步骤如下：

1) 滑动试样架，将其移出炉膛，露出样品台；

2) 将准备好的Ф６×８的圆柱体试样（或相似大小的方形体）放置到试样架样品台中心，样品台为陶瓷片或铂片放置在管形试样架上，在放置时要在样品台表面洒上层刚玉粉。如下图5.1所示

图5.1

3) 放置好试样后，将试样缓缓推入炉膛，打开光源，使光源灯丝图像中心全部照在试样上，在投影屏上清晰现出试样投影像即可。

4) 使用投影装置观察炉内试样时，在升温前可将电炉与光源、投影装置调正在条光轴线上，以得到清晰的投影图像。也可使投影物镜筒沿筒作前后调正。在升温过程中就不要再调正，否则就使图像失去了对比依据。

调整方法如下。

①当出现偏左或偏右时，适当调正投影物镜筒使其左右摆动，便可使图像停留在中间正确的位置。

②当出现偏上或偏下时，适当调正投影物镜筒使其上下摆动，以便图像停在合适位置。

③对灯光源作些相应调正，以得到清晰的投影图像为适。

5) 为保护炉管不受损，使用寿命不受影响，试验时须注意勿使试样掉进炉管。

6、仪器准备就绪

仪器准备就绪是指：仪器各仪表参数已设定好且读数显示正常稳定、试样已装填好、并已就位、仪器面板上的工作指示灯呈点亮状态（绿色指示灯），同时仪器与测试主机的通讯线缆接触良好。

7、实验常见问题及注意事项

7.1实验前将试样准备好,并符合实验标准 ：

圆柱体  Φ(6×8)mm 或 方形体 6mm × 6mm×8mm（要求外表光洁）

7.2实验开始时注意仪器已经准备就绪(炉膛到位,试样已经放好,通信电缆准确连接,启动开关打开),在确认炉膛温度将会超过1400℃时必须接好循环冷却水.

7.3启动软件时,若发现系统提示“端口已打开"则可能是上次实验后软件没有按正常顺序退出,这时可使用任务管理器将其对应的进程终止并重新运行程序。（注：通过同时按下键盘上和Ctrl、Alt、Del键可调出任务管理器）

7.4仪器应安装在无震动清洁的水泥平台上，工作台高度应低于800㎜。

7.5因仪器使用过程中，须用氩气瓶、冷却水，要考虑放置这些装置，不要用手接触摸镜片，必要擦拭时，要用光学镜片纸。

7.6在试验中切勿使镜片受到急冷急热的冲击，否则易于损坏。

7.7电器控制箱的故障及排除方法：

①合上总电源后，总电源指示灯不亮，检查指示灯是否接触不良或烧坏，若没有坏，可查开关板保险，电源线是否接触良好。

②接通电源开关通过手动升温时，电压、电流表均无指示时，检查RLS保险，可控硅管是否坏，主回路连线是否接触良好。

7.8投影装置、加热炉、聚光镜安装在三角形导轨上，应使投影装置前端镜面炉壳中心距离约为260㎜，调正炉体与聚光镜筒的高度，使三个部件通光部分在同光轴线上，使光源能在投影屏上清楚地反映出个亮圈，以上数据仅供参考，为了得到好的投影效果，各数据可做变动。